上海涛尔钢结构有限公司是一家立足于上海，业务辐射海内外，除了提供成熟的钢结构设计、钢结构加工与施工以外，我们的机械加工厂和金属制品加工厂还为客户提供机械产品的设计、加工与安装服务，也提供以不锈钢等材料为主的金属制品加工服务。
我公司的主要管理人员拥有研究生或本科以上学历，曾供职于大型内资、外资企业，有用丰富的项目管理经验。钢结构设计师能提供钢结构施工图设计和加工图深化设计，机械设计师能根据客户的需求，使用建模方法进行零件图、装配图设计。如果项目的需求是根据客户的设计图进行加工，我们的设计人员是用户需求和公司生产人员的桥梁，确保技术交底源自于客户的真实需求和设计表达。我们的管理人员深谙“和谐”、“协作”、“务实”、“进取”及“创新”对企业发展及个人发展的意义，保持踏实的工作态度来促成良性循环。钢结构的现场安装是我司的建造师（项目经理）的组织下，通过施工员、安全员、质量员、材料员、资料员等的共同协作，在安全施工的基础上，按照质量、进度要求，完成项目的现场安装和分部工程验收。
根据质量保证所服务的阶段，我公司对钢结构的质量保证措施包括两部分：
一是加工的质量的保证：
质量认证体系：执行ISO 9001（2015版）质量认证体系。
质量控制依据：
1.
国家标准/规范 2. 行业标准 3. 企业内部标准 4. 钢结构设计要求
二是施工的质量的保证：
质控主要主要依据： 1.
钢结构设计图纸和施工说明书 2.国家/行业标准：比如《钢结构工程施工质量验收规范》 3.建设单位的特殊要求
施工质量控制措施：
- 施工准备过程的质量控制
优化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，做好图纸审查和技术培训工作。
严格控制进场原材的质量，对钢材等物资除必须有出厂合格证外，需经试验复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于本工程。
采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”的目标，如焊缝检查等。
施工过程中的质量保证措施
检查由项目经理直接负责，总工中间控制，专职检验员作业检查、班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序，每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。
制定项目各级管理人员，施工人员质量责任制，落实责任，明确职责，签订质量责任合同，把每道工序、每个部位的质量要求、标准、控制目标，分解到各个管理人员和操作人员。
建筑工程类企业，安全生产、安全施工是任何企业都必须重抓的方面。在我们的加工厂，有严格的《生产安全制度》，由专人负责生产安全。所有员工上岗前，都需要进行一周的安全生产教育，学习相关安全制度和安全风险防范方法，明确违反安全制度的惩罚措施。由于钢结构施工的安全风险也非常大，一旦发生安全事故，一般都会导致恶劣后果，所以，我们对现场施工的安全管理更是做为重中之重来抓。具体措施包括：项目施工进行前，需要制定“安全施工组织设计”，对吊装难度大的项目，还会专门制定“吊装方案设计”，进一步细化钢结构吊装过程中的安全控制。相关的安全操作规程制定好后，对准备派到现场施工的技术人员、工人进行安全交底。在施工过程，由安全员负责项目施工过程中的安全管理具体工作，对违规操作及时禁止，杜绝安全事故的发生。我们觉得，安全问题的防范关键是要放在“落实”上，否则，光有一堆的安全条文亦无济于事。正因为对安全问题的重视，到目前为止，不管是生产还是施工，我们负责的项目，还未发生安全事故。
作为一个服务于中高端客户的专业化钢结构企业，我们深知优秀的产品需优质的服务相匹配。在钢结构工程完成后，常态下，我们提供一年的免费售后服务和产品设计期限内的长期服务。我们对使用过程中的某些问题，原则上24小时内做出响应。
